Универсальные безналадочные приспособления

Универсальные безналадочные приспособления

УБП — универсальные безналадочные приспособления. УБП имеет постоянные регулируемые (несъемные) установочно – зажимные элементы и предназначаются для закрепления различных по форме и размерам заготовок сосравнительно простыми (типовыми) схемами базирования. Отличительной черта –УБП — неотъемлемая принадлежность станков. Этими приспособлениями станки комплектуются. Без этих приспособлений станки работать не могут. Конструкции УБП стандартизованы (более 40 государственных стандарта). Изготавливаются специализированными предприятиями. УБП предназначены для единичного и мелкосерийного производства, а при малых коэффициентах загрузки (менее 0,5) одной операцией рентабельны во всех типах производства. Представители системы УБП: центры и полуцентры, оправки, универсальные тиски, токарные патроны, универсальные патроны, магнитные патроны, универсальные поворотные и делительные столы, головки, цанговые приспособления, плиты, поводковые устройства, стойки кондукторные (подробнее в работе – «Технологические возможности универсальных безналадочных приспособлений»). Настройка УБП осуществляется за счет регулирования зажимных элементов оснастки. УБП — обеспечивает базирование только при наличии контроля и выверки при не высоких требованиях по точности и взаимозаменяемости. УБП — находятся в эксплуатации до полного физического износа. Преимущества УБП: — минимальные затраты времени для подготовки к работе и высокая универсальность. Недостаток: — отсутствие на рабочих поверхностях элементов для фиксации заготовок. Поэтому значительные потери вспомогательного времени. Универсально – наладочные(УНП) и специализированные наладочные приспособления(СНП). УНП, СНП состоят из двух частей — постоянной (базовой) и меняющейся (сменные наладки). Область применения УНО и СНО охватывает все типы серийного производства в условиях групповой обработки заготовок, при мелкосерийном производстве – немеханизированные, а в крупносерийном – пневматическое или гидравлическое. Эти приспособления целесообразно применять не только в серийном, но и в массовом производствах, если коэффициент загрузки одной операцией не превышает 0,5/10/. ВОО УНП,СНП = 10–15% ВОО НСП (1.3) УНП, как правило, предназначается для установки различных по конфигурации и схемам базирования заготовок. СНП – для установки родственных по конфигурации заготовок с идентичными схемами базирования. Базовые агрегаты наладочных приспособлений — законченные механизмы долговременного действия — предназначены для многократного использования в компоновках. В базовую часть входят: корпус с элементами для базирования и закрепления сменных наладок, зажимной механизм с ручным или механизированным (встроенным или прикрепляемым) приводами. В качестве базовых частей универсально-наладочных приспособлений широко используются магнитные плиты и патроны, на которые устанавливаются сменные специализированные или специальные наладки – переходники. Настройка приспособлений производится регулированием рабочих элементов, базовой части, сменными наладками. Сменная наладка — специальная сборочная единица, обеспечивающая установку заготовки на базовом агрегате, а в кондукторах – и для направления инструмента. В корпусе они базируются с помощью Т-образных и шпоночных пазов, установочных пальцев и штифтов. Базовые части УНП стандартные, изготавливаются на специализированных заводах технологической оснастки и поставляются по заказам предприятий. Проектирование и производство сменных наладок организуются 7непосредственно в инструментальных цехах предприятий. Они предназначены для установки конкретной по форме и размерам заготовки. При этом каждая из наладок, входящих в комплект одной базовой части, может иметь схему базирования заготовки, отличную от других. При смене объекта производства утилизируются только сменные наладки, базовая же часть, не изношенная физически, используется в комплекте с другими наладками для обработки заготовок других деталей. За счет этого достигается значительная экономия металла и других средств. По трудоемкости изготовления на долю базовых агрегатов наладочных приспособлений приходится 80...95 % трудоемкости готового к работе приспособления. Стоимость сменной наладки составляет 5-15 % стоимости базового агрегата, Каждый базовый агрегат оснащается до 20 и более наладками, т.е. условно можно считать, что 1 базовый агрегат УНП или СНП может заменить 20 НСП. По состоянию готовности к работе, размерам и массе, степени механизации УНП и СНП близки к лучшим образцам специальной станочной оснастки (НСП). Несмотря на очевидные преимущества УНП и СНП не получили распространения как УСП. Причины следующие:  

–ограниченная универсальность, поэтому загруженность приспособления значительно ниже;  

–необходимость проектирования и изготовления специальных сменных наладок повышает стоимость, а главное сроки подготовки приспособления;  

–отсутствие унификации по основным присоединительным размерам с УСП, поэтому они не блокируются и не используются совместно (в сборе);  

–унификация только в масштабах завода или отрасли.  

 УНП и СНП подразделяются по видам оборудования: токарные, фрезерные, сверлильные и др., а также по обрабатываемым деталям, например, для планок, клиньев, рычагов и т.д.  

Конструктивные элементы и технические требования к универсально – наладочным и специализированным наладочным приспособлениям регламентируются государственными стандартами. По прочности соединений элементов изготавливаются приспособления четырех серий: для легких работ с Т-образными пазами шириной 10 мм, работ средней тяжести — 14 мм, тяжелых — 18 мм и особо тяжелых — 22 мм. Расстояния между пазами в сериях соответственно равны 40, 60, 80, 100 мм. Места возможной установки сменных наладок на базовых агрегатах должны оговариваться в технических условиях. Предусмотрены два класса точности базовых частей: приспособления нормальной точности (Н) используются для обработки заготовок по 9...13-му квалитетам, повышенной точности (П) — по 7-му квалитету.  

   

Конструкция УБП представляет собой законченный механизм с постоянными (несъемными) элементами для базирования, обеспечивающий установку обрабатываемых заготовок с элементарными схемами базирования. Это приспособления многократного применения.  

 Настройка приспособления осуществляется за счет регулирования зажимных элементов приспособления. УБП обеспечивает базирование обрабатываемых заготовок с последующим контролем и выверкой в условиях, когда к обрабатываемым деталям не предъявляются требования высокой точности и взаимозаменяемости. УБП применяют в условиях единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства. Для подготовки УБП к работе требуются наименьшие затраты времени по сравнению с другими видами оснастки.  

 Преимущества УБП:  

 - минимальные затраты времени для подготовки приспособлений к работе;  

 - относительно высокая универсальность.  

 Недостатки УБП:  

 - отсутствие на рабочих поверхностях элементов для фиксации положения обрабатываемой заготовки (точных пазов, отверстий и т.п.), ведущее к значительным потерям вспомогательного времени, связанного с установкой заготовки в приспособлении;  

- отсутствие элементов взаимособираемости с другими разновидностями переналаживаемой оснастки ограничивает универсальность, технологические возможности, получаемую точность.  

 Большинство конструкций УБП стандартизованы, они поставляются как принадлежности станков или поставляются централизованно. УБП находятся в эксплуатации до полного физического износа.  

Классификация УБП.  УБП включает следующие виды оснастки:  

 1) центры и полуцентры;  

 2) поводковые устройства;  

 3) оправки;  

 4) токарные патроны общего назначения;  

 5) магнитные патроны и планшайбы;  

 6) цанговые приспособления;  

 7) плиты магнитные и электромагнитные;  

 8) столы;  

 9) стойки;  

 10) тиски;  

11) кондукторы;  

12) люнеты;  

13) делительные головки.  

Категория: Техника и технологии | Добавил: lipnishki (12.05.2018)
Просмотров: 283 | Рейтинг: 0.0/0

Всего комментариев: 0
avatar