Широкое применение на радиально-сверлильных станках получило изображенное на рис. 18, ауниверсально-наладочное приспособление — стол неподвижный (тумба) с пневматическим приводом (по ГОСТ 16206—70). Пневматический цилиндр установлен внутри стола и закреплен к бобышке с нижней стороны. В штоке поршня цилиндра имеется резьбовое отверстие, в которое
ввинчивается тяга, передающая усилие зажимным элементам сменных наладок. Обрабатываемые заготовки устанавливаются и закрепляются в сменных наладках, которые в свою очередь устанавливаются и закрепляются в Т-образных пазах стола. Переналадка приспособления осуществляется заменой сменных наладок. На рис. 18, б, в показаны схемы сменных наладок.
На рис. 19 показан специализированный наладочный кондуктор С7306-001 конструкции института Оргстанкинпром, выполняющий роль сменной наладки. Он предназначен для установки и закрепления заготовок деталей типа планок и реек при обработке отверстий на радиально-сверлильном станке  

Кондуктор устанавливают на стол станка со встроенным пнев­матическим приводом (пневмотумбой). Шпильку 10 ввинчивают в шток поршня цилиндра пневмотумбы. Обрабатываемые заготовки устанавливают на планки 14, и два сблокированных Г-образных прихвата 7 прижимают их к планкам 4. При движении поршня пневмоцилиндра тумбы вниз перемещается плунжер 11 со скосом, при этом скос плунжера перемещает скос рычага 12 влево, передавая усилие зажима через шарнирные болты 9 прихватам 7.  

Раскрепляются обрабатываемые заготовки при переключении рукоятки пневматического распределительного крана. Плунжер 11 возвращается в исходное положение при перемещении поршня вверх, а прихваты 7 — под действием пружин 8.  

Положение планок 14 регулируется путем перемещения их по пазам корпуса 1. Закрепляются планки посредством винтов 6 и сухарей 5. Сменные наладки — кондукторные плиты 3 с кондукторными втулками — устанавливают на корпусе приспособления с помощью штырей, входящих в отверстия втулок 13, и закрепляют гайками 2.  

Для выполнения сверлильных, фрезерных и других станочных работ применяются неподвижные круглые столы с пневматическим зажимом и Т-образными пазами для установки и закрепления сменных наладок (по ГОСТ 20218—74).  

Стол (рис. 20, а) имеет корпус 1, на верхней установочной поверхности которого выполнены Т-образные пазы 14IT. По оси симметрии стола сделано ступенчатое отверстие, в одну из ступеней которого установлена втулка 5, а в другую — гильза 4. В отверстие помещен поршень 2, уплотненный резиновым кольцом 7. При поступлении через распределительный кран 6 сжатого воздуха в полость над поршнем последний перемещается вниз. При переключении крана воздух поступает в полость между поршнем и крышкой 3 и поршень под действием давления сжатого воздуха перемещается вверх.  

становка и закрепление различных заготовок осуществляются в сменных наладках, устанавливаемых и закрепляемых в Т-образных пазах на верхней установочной плоскости стола. Переналадка приспособления производится за счет замены сменных наладок. В штоке поршня 2 выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчивается тяга, передающая усилие зажимным элементам сменной наладки. ГОСТом регламентируется три типоразмера столов диаметром 250, 320 и 400 мм. На рис. 20, б, в, г показаны схемы сменных наладок с накладными кондукторами и для закрепления двух деталей.  

На рис. 21, а, б изображен плавающий стол, предназначенный для легкого и удобного перемещения кондуктора на вертикально-сверлильных станках. Плавающий стол состоит из основания 2 и верхней планшайбы 1. На зеркале основания расположены жиклеры 4, к которым через каналы подводится сжатый воздух под давлением 4—5 кгс/см². В верхнюю планшайбу вмонтированы магнитные бло­ки 3, состоящие из оксидно-бариевых магнитов с магнитопроводами и обеспечивающие закрепление планшайбы во время сверления. При нажатии на педаль ножного крана сжатый воздух через штуцер 5 выходит из жиклеров, отрывает планшайбу от основания и образует между основанием и планшайбой воздушную подушку, благодаря которой обеспечивается легкое перемещение планшайбы с закрепленной на ней деталью относительно основания. После ввода сверла в соответствующую кондукторную втулку (при сверлении по кондуктору) или правильной его установки (при сверлении по разметке) отпускают педаль воздушного крана, планшайба при этом мгновенно притягивается к основанию. Стол с диаметром планшайбы 200 мм обеспечивает усилие закрепления 360 кгс, а с диаметром планшайбы 300 мм — 560 кгс.  

 На рис. 22, а, б показана магнитная подставка, предназначенная для установки и закрепления заготовок при обработке отверстий на сверлильных станках. Сверление может осуществляться по разметке и по накладному кондуктору. Магнитная подставка имеет чугунный корпус 1, к которому винтами крепится верхняя плита 4. В верхнюю плиту вмонтированы магнитные блоки 3, состоящие из оксидно-бариевых магнитов, к полюсам которых прилегают стальные магнитопроводы. Магнитные блоки выступают над поверхностью плиты, что обеспечивает выход сверла при работе. Внутри корпуса расположена поворотная плита 2, в кото­рую также вмонтированы магнитные блоки. Переключение подставки происходит при повороте за рукоятку поворотной плиты на 90°. Максимальный диаметр сверления 12 мм.